【DIY】”Belden+Sewell” スピーカーケーブルの作り方【小物工作】

工作

自作バナナプラグ スピーカーケーブルはんだ不要SCREW FIXING   

 

小物DIY工作シリーズの第二弾。

 

DIY #2 『4mmバナナプラグ+BELDENスピーカーケーブル』

 

オーディオ機器アンプとスピーカーをつなぐ“スピーカーケーブル”を作ってみた。

 

はんだ付けするタイプもあるようだだけど、簡単なネジ式バナナプラグを使用。

 

ケーブルは Belden製の8473(14AWG)。

プラグは Sewell製のSTRIKE

熱収縮チューブはオーム電機DZ-TS468AS

 

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バナナプラグ・スピーカーケーブルの作り方

1  材料の準備

 

使うパーツは2種類。

スピーカーケーブル2本とバナナプラグ8個。

 

あとケーブル端の保護用に熱収縮チューブ。 ※これは無くてもOK

 

1)スピーカーケーブル

これまで使っていたのはBELDEN製の8471というもので太さは16Gだった。

8471の仕様は 導体芯線/1.31㎟で径が約7.0mm。

 

これを今回1まわり太いサイズ14G8473にしてみた。

8473の仕様は 導体芯線/2.07㎟で径は 約8.6mmとなっている。

 

8473の外径を実際に測ってみると約φ9.2mmある。

 

参考重量は250g/2.6m。

 

2)バナナプラグ

Sewell(米国)というメーカーのバナナプラグ。

 

選んだのは“STRIKE”というタイプ。

 

理由は4種類の中で一番コンパクトな形だったから。

©SEWELL

 

国内では高値だったので、Sewellメーカーから直販購入した。

 

スピーカーケーブルを2本作るのに必要な端子は8個だけ。

 

実測値は長さは約38mm。

 

ケース部分の太さは約10mm。

 

ケーブルの入る内径は約7mm。

 

重さは1個で9g。

 

4個だと36g。

 

1本2.6mのケーブルも加えると286gになる。

 

3)熱収縮チューブ

参考までに今まで使っていたケーブル8471

 

比べると(バナナプラグ形状が違うので正確ではないが)100g以上の違いがある。

 

実物を持って気づいたのだが、太くなれば重くなるのは当然。

 

最短で接続しようと考えているので、ケーブルは床に這わせない。

機器からスピーカーまで宙づりで渡すイメージ。

 

つまりプラグ端部には宙づりケーブルの重さ負荷がかかることになるので、その負担を少しでも軽減できればと、プラグ直近のケーブルをちょっと保護することにした。

 

そこに使ったのが熱収縮チューブ。

わずか0.3mmの素材だが、あると無いとでは違いが出る(はず)。

 

2  工作の手順

1)準備

下準備として、左右で同じ長さのケーブルを2本作る。

 

「切り売り5m」を買ったのだが、届いたものは5.2mあった。

なので、1本が2.6mになるように正確にカットする。

 

2)外被覆を剥く

ケーブルの外被覆をどれくらい剥けばいいのかを検討する。

 

バナナプラグ本体はネジ式で二つに分離できる。

 

スピーカーケーブルは、「シース」と呼ばれるビニル外被覆(灰色)の中に芯線が2本(黒色と白色)が入った構造になっている。

 

この外被覆ビニルだけを剥いて取り除き、中の芯線(黒と白)を出さないといない。

 

外被覆を剥く長さについて。

 

プラグ内に差し込まれる部分が約20mm、プラグ外に出す部分も約20mm。

合計で40mmほど剥けばいいと判断。

 

外被覆に目印をつけ、カッターナイフで「外周」に切り込みを入れていく。

 

当然だけど、中の芯線に傷をつけないように注意する。

 

少しずつ様子を見ながら外被覆を切れ目を入れる。

 

片側だけから一気に切ろうとするのは良くない。

ケーブルを転がすようにして外周に少しずつ切れ目を入れていく感じ。

 

ゆっくり切り回し、最後の一重(1mm未満)を残す状態になったら一度やめる。

後は薄く残った被覆をねじったり回したりすれば指で切り離せる。

 

外被覆を切り取った様子。

 

3)芯線の被覆を剥く

次は中身の芯線の皮を剥くので、それぞれ剥く長さを調べる。

 

プラグ内の構造から、芯線の被覆を剥く長さは5~10mmあれば十分と判明。

 

目印をつけたら、ワイヤーストリッパーという工具を使って被覆カットする。

 

使ったのは下写真のようなニッパー・タイプ。

大抵ゲージ表示があるので、「14AWG」の穴を見つけて芯線を挟む。

 

挟み切って少し回すようにすれば、被覆だけ切り離すことができる。

 

両端とも同じ要領で剥いていく。

 

ちなみに・・・

 

半自動で被覆剥きができる“マルチワイヤーストリッパー”という製品もある。

 

この細さの芯線なら2本まとめてワンアクションで被覆剥きができるので便利なのだが、その構造上、線材を咥える部分にギザギザ跡がくっきり残る。

 

芯線をできるだけ傷つけたくないのに、これで傷をつけては意味がない気がする。

 

咥え傷がイヤな場合は、普通のニッパー式のストリッパーが良いと思う。

 

4)熱収縮チューブをかぶせる

皮むきが終わったら、熱収縮チューブをかぶせる。

 

これは絶対に必要なものではないが、プラグ根元の傷防止、安心のためである。

 

オーム電機の熱収縮チューブDZ-TS468ASには黒/白/灰の3色がセットになっていて、各色にそれぞれ3つのサイズ(φ4・φ6・φ8)がアソートされている。

 

Beldenのスピーカーケーブルは外被覆がグレー、中芯線がブラックとホワイト。

 

この配列にオーム電機の熱収縮チューブ3色がちょうど良かった。

 

チューブφ8mm/灰色 ⇒ 外被覆の保護用に。

チューブφ4mm/黒色と白色 ⇒ 芯線の保護用に。  ※φ6mmは今回使わない

 

チューブの長さは50mmあるので、

φ8×50mm(灰)からは 外被覆用の25mm長が2本、

φ4×50mm(黒と白)からは芯線用の15~20mmがそれぞれ2~3本作れる。

 

1つ注意。

 

一番太い熱収縮チューブがφ8mmだが、φ9の8473にかぶせるのは少し窮屈。

 

なので、荒業ではあるが、プライヤなどでチューブをちょっとだけ広げ気味にしておくとかぶせやすくなる。

 

それぞれの長さを切り出したら、ケーブルに仮かぶせして確認しておく。

 

熱収縮の加工するためにヒートガンを用意。

 

まずは芯線から。

 

芯線の導体部分が最低限だけ出るように熱収縮チューブの位置決めをする。

 

位置が決まったら、先端部分から熱風をあてていく。

 

白色、黒色とも熱収縮加工が完了。

 

次に、外被覆の熱収縮チューブ加工。

 

黒と白の芯線をまとめて覆うように&外被覆の先も保護できるように、φ8チューブの位置決めをして熱収縮加工する。

 

5)バナナプラグの装着

 

バナナプラグを用意。

 

オーディオやスピーカーのケーブル界では「黒マイナス」という慣例?があるとのこと。

 

なので芯線の白色をプラス(+) 、黒色マイナス(-)とし、

バナナプラグもあわせて赤ラベルをプラス(+) 、ラベルをマイナス(-)とする。

 

分解したバナナプラグの下ケースを先に芯線に通し、

 

芯線の先=導体(銀色の撚線)を上ケース側にある凸型端子に押し込む。

 

凸型の端子部分に押し付けたまま、下ケースと上ケースをネジこんで締める。

 

強く締めこんで、ケーブルを引っ張っても抜けてこなければOK。

 

両端とも同じようにバナナプラグを締めこめば完成。

 

 

Sewell STRIKE & Belden 8473 使用例

 

スピーカーのジャックに接続。

 

アンプ周り。

 

 

 

まとめ

以前は既製品を買っていたスピーカーケーブルだが、パーツ2種類だけで簡単に作ることができた。

 

作業時間は10~15分程度。

 

実際に一番手間がかかったのは、正確に2本のケーブルを切り出す作業だった。

巻いた状態で配達されるケーブルに巻癖はあるし、そこそこ重いし、長尺物を伸ばし揃えて寸法を測って、2本を揃えるように正確に切り出さないといけない。

 

スピーカーケーブルは短い方がいいとか、太ければいいもんでもない等々、いろいろ情報がある中で今回はケーブル径を1サイズ太くしてみたわけだが、、、

正直なところ自分には音の差が判るようなものでもなかった。

 

自分で作った!太くなって立派に見える!というほぼ自己満足なDIYである。

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